V posledných rokoch technologický proces chemického priemyslu Číny dosiahol výrazný pokrok, čo viedlo k diverzifikácii metód chemickej výroby a diferenciácii konkurencieschopnosti chemického trhu. Tento článok sa ponorí hlavne do rôznych výrobných procesov epoxidového propánu.

Podľa vyšetrovania existujú prísne povedané, existujú tri výrobné procesy pre epoxidový propán, konkrétne metóda chlórhydrínu, metóda oxidácie CO (metóda Halcon) a metóda priamej oxidácie peroxidu vodíka (HPPO). V súčasnosti sú metóda chlórhydrínu a metóda HPPO hlavnými procesmi na výrobu epoxidového propánu.

Chlórhydrinová metóda je metóda produkcie epoxidového propánu pomocou propylénového a chlórového plynu ako surovín prostredníctvom procesov, ako je chlórhydrinácia, zubonifikácia a destilácia. Tento proces má vysoký výťažok epoxidového propánu, ale tiež vytvára veľké množstvo odpadových vôd a výfukových plynov, čo má významný vplyv na životné prostredie.

Metóda oxidácie CO je proces na výrobu propylénoxidu s použitím propylénu, etylbenzénu a kyslíka ako surovín. Po prvé, etylbenzén reaguje so vzduchom na výrobu peroxidu etylbenzénu. Potom peroxid etylbenzénu prechádza cyklizačnou reakciou s propylénom za vzniku epoxidového propánu a fenyletanolu. Tento proces má relatívne komplexný reakčný proces a vytvára mnoho vedľajších produktov, preto čelí aj negatívnym vplyvom na životné prostredie.

Metóda HPPO je proces pridávania metanolu, propylénu a peroxidu vodíka v hmotnostnom pomere 4,2: 1,3: 1 k reaktoru obsahujúcemu zeolitový titánové kremičitan katalyzátor (TS-1) na reakciu. Tento proces môže previesť 98% peroxidu vodíka a selektivita epoxidového propánu môže dosiahnuť 95%. Malé množstvo čiastočne reagovaného propylénu sa môže recyklovať späť do reaktora na opätovné použitie.

Najdôležitejšie je, že epoxidový propán produkovaný týmto procesom je v súčasnosti jediným produktom povoleným na vývoz v Číne.

Vypočítame cenový trend od roku 2009 do polovice roku 2023 a pozorujeme zmeny vo výrobe procesov epichlórhydrínu a HPPO za posledných 14 rokov.

Metóda epichlórhydrínu

1.Metóda epichlórhydrínu je po väčšinu času zisková. Za posledných 14 rokov zisk výroby epichlórhydrínu chlórhydrínom dosiahol najvyššiu úroveň 8358 juanov/ton, ktorý sa vyskytol v roku 2021. V roku 2019 však došlo k miernej strate 55 juanov/ton.

2.Kolísanie zisku metódy epichlórhydrínu je v súlade s kolísaním cien epichlórhydrínu. Keď sa zvýši cena epoxidového propánu, podľa toho sa zvyšuje aj zisk výroby epichlórhydrínu. Táto konzistentnosť odráža spoločný vplyv zmien ponuky trhu a dopytu a hodnoty produktu na ceny týchto dvoch výrobkov. Napríklad v roku 2021 sa v dôsledku pandémie výrazne zvýšila konzumácia mäkkého penového polyéteru, čo následne zvýšilo cenu epoxidového propánu, čím sa nakoniec vytvorilo historické vysoké vysoké hodnoty ziskového marže výroby epichlórhydrínu.

3.Cenové kolísanie propylénu a propylénoxidu vykazujú dlhodobú konzistenciu trendov, ale vo väčšine prípadov existuje významný rozdiel v amplitúde kolísania medzi nimi. To naznačuje, že ceny propylénu a epichlórhydrínu sú ovplyvňované rôznymi faktormi, pričom ceny propylénu majú obzvlášť významný vplyv na výrobu epichlórhydrínu. Vzhľadom na to, že propylén je hlavnou surovinou pre výrobu epichlórhydrínu, jeho výkyvy cien budú mať významný vplyv na výrobné náklady na výrobu epichlórhydrínu.

Celkovo je produkčný zisk epichlórhydrínu v Číne v ziskovom štáte väčšinu posledných 14 rokov a jeho výkyvy zisku sú v súlade s cenovými kolísaniami epichlórhydrínu. Ceny propylénu sú dôležitým faktorom ovplyvňujúcim zisk výroby epichlórhydrínu v Číne.

HPPO metóda epoxidový propán

1.Čínska metóda HPPO pre epoxypropán bola väčšinou zisková, ale jeho ziskovosť je vo všeobecnosti nižšia v porovnaní s metódou chlórhydrínu. Vo veľmi krátkom časovom období zaznamenala metóda HPPO straty v epoxidovom propáne a po väčšinu času bola jej úroveň zisku výrazne nižšia ako strata chlórhydrínovej metódy.

2.V dôsledku výrazného zvýšenia ceny epoxidového propánu v roku 2021 dosiahol zisk epoxidového propánu HPPO v roku 2021 historické maximum, čo dosiahlo maximálne 6611 juanov/tonu. Medzi touto úrovňou zisku a metódou chlórhydrínu však stále existuje priepasť takmer 2000 juanov/ton. To naznačuje, že hoci metóda HPPO má v určitých aspektoch výhody, chlórhydrin metóda má stále významné výhody, pokiaľ ide o celkovú ziskovosť.

3.Okrem toho výpočtom zisku metódy HPPO s použitím 50% ceny peroxidu vodíka sa zistilo, že neexistuje významná korelácia medzi cenou peroxidu vodíka a kolísaniami ceny propylénu a propylénoxidu. To naznačuje, že zisk čínskej metódy HPPO pre epoxypropán je obmedzený cenami propylénu a vysoko koncentračného peroxidu vodíka. Vzhľadom na úzku koreláciu medzi výkyvmi ceny týchto surovín a medziproduktovými výrobkami a faktormi, ako sú ponuka trhu a náklady na dopyt a výrobné náklady, malo významný vplyv na výrobný zisk epoxidového propánu pomocou metódy HPPO metódou HPPO

Kolísanie produkcie čínskej metódy HPPO Epoxy Propán za posledných 14 rokov ukázalo charakteristiku toho, že je po väčšinu času ziskový, ale s nízkou úrovňou ziskovosti. Aj keď má v určitých aspektoch výhody, celkovo je potrebné zlepšiť jej ziskovosť. Zároveň je zisk metódy HPPO epoxidový propán výrazne ovplyvnený výkyvmi cenových surovín a medziproduktov, najmä propylénového a vysoko koncentračného peroxidu vodíka. Výrobcovia preto musia dôkladne monitorovať trendy na trhu a primerane upravovať výrobné stratégie, aby sa dosiahla najlepšia úroveň zisku.

Vplyv hlavných surovín na ich náklady v rámci dvoch výrobných procesov

1.Aj keď výkyvy zisku epichlórhydrínovej metódy a metóda HPPO ukazujú konzistentnosť, existujú významné rozdiely v vplyve surovín na ich zisky. Tento rozdiel naznačuje, že medzi týmito dvoma výrobnými procesmi existujú rozdiely v oblasti riadenia nákladov a kontroly zisku pri riešení kolísaní cien surovín.

2.V metóde chlórhydrínu dosahuje podiel propylénu na náklady v priemere 67%, čo predstavuje viac ako polovicu času a dosiahne maximum 72%. To naznačuje, že vo výrobnom procese chlórhydrínu majú náklady na propylén najväčší vplyv na hmotnosť. Preto kolísanie ceny propylénu má priamy vplyv na náklady a zisk výroby epichlórhydrínu metódou chlórhydrínu. Toto pozorovanie je v súlade s dlhodobým trendom kolísania cien zisku a propylénu pri výrobe epichlórhydrínu metódou chlórhydrínu uvedenej vyššie.

Naopak, v metóde HPPO je priemerný vplyv propylénu na jeho náklady 61%, pričom niektorí majú najvyšší vplyv na 68%a najnižší na 55%. To naznačuje, že v procese výroby HPPO, hoci hmotnosť nárazu propylénu je veľká, nie je taká silná ako vplyv chlórhydrínovej metódy na jej náklady. Môže to byť spôsobené významným vplyvom iných surovín, ako je peroxid vodíka používaný vo výrobnom procese HPPO na náklady, čím sa znižuje vplyv kolísania propylénu na náklady.

3.Ak cena propylénu kolíše o 10%, vplyvy nákladov na chlórhydrinovú metódu prekročí cenu metódy HPPO. To znamená, že pri kolísaní kolísaní cien propylénu sú náklady na metódu chlórhydrínu ovplyvnené a relatívne povedané, metóda HPPO má lepšie schopnosti riadenia nákladov a kontroly zisku. Toto pozorovanie opäť zdôrazňuje rozdiely v reakcii na kolísanie cien surovín medzi rôznymi výrobnými procesmi.

Medzi čínskymi chlórhydrínovou metódou a metódou HPPO pre epoxidový propán existuje konzistentnosť výkyvov zisku, ale existujú rozdiely v vplyve surovín na ich zisky. Pri riešení kolísania cien surovín vykazujú dva výrobné procesy rôzne schopnosti riadenia nákladov a kontroly zisku. Medzi nimi je metóda chlórhydrínu citlivejšia na kolísanie ceny propylénu, zatiaľ čo metóda HPPO má dobrú rezistenciu na riziko. Tieto zákony majú dôležitý hlavný význam pre podniky pri výbere výrobných procesov a formulácii výrobných stratégií.

Vplyv pomocných materiálov a surovín na ich náklady v rámci dvoch výrobných procesov

1.Vplyv tekutého chlóru na náklady na výrobu epichlórhydrínu metódou chlórhydrínu v priemere za posledných 14 rokov v priemere iba 8% a dokonca sa dá považovať za takmer žiadny priamy vplyv na náklady. Toto pozorovanie naznačuje, že kvapalný chlór hrá relatívne malú úlohu vo výrobnom procese chlórhydrínu a jeho výkyvy cien majú malý vplyv na náklady na epichlórhydrín produkovaný chlórhydrínom.

2.Vplyv nákladov na vysoký koncentračný peroxid vodíka na metódu HPPO epoxidového propánu je významne vyšší ako vplyvy plynného chlóru na nákladový vplyv chlórhydrínovej metódy. Peroxid vodíka je kľúčovým oxidantom vo výrobnom procese HPPO a jeho výkyvy cien majú priamy vplyv na náklady na epoxidový propán v procese HPPO, druhé iba na propylén. Toto pozorovanie zdôrazňuje dôležitú polohu peroxidu vodíka v procese výroby HPPO.

3.Ak podnik produkuje svoj vlastný plyn s vedľajším produktom, je možné ignorovať vplyv plynu chlóru na výrobu epichlórhydrínu. Dôvodom môže byť relatívne malé množstvo plynu chlóru vedľajšieho produktu, ktorý má relatívne obmedzený vplyv na náklady na výrobu epichlórhydrínu pomocou chlórhydrínu.

4.Ak sa použije 75% koncentrácia peroxidu vodíka, nákladový vplyv peroxidu vodíka na metódu HPPO epoxidového propánu prekročí 30% a vplyv nákladov sa bude naďalej rýchlo zvyšovať. Toto pozorovanie naznačuje, že epoxidový propán produkovaný metódou HPPO nie je ovplyvnený iba významnými výkyvmi propylénu suroviny, ale aj významnými kolísaniami ceny peroxidu vodíka. V dôsledku zvýšenia koncentrácie peroxidu vodíka použitého vo výrobnom procese HPPO na 75%sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje množstvo a náklady na peroxid vodíka. Existuje viac faktorov ovplyvňujúcich trh a zvýši sa aj volatilita jeho ziskov, čo bude mať väčší vplyv na jej trhovú cenu.

Existuje významný rozdiel v dopadu nákladov pomocných surovín na výrobné procesy epichlórhydrínu pomocou chlórhydrínovej metódy a metódy HPPO. Vplyv kvapalného chlóru na náklady na epichlórhydrín produkovaného metódou chlórhydrínu je relatívne malý, zatiaľ čo vplyv peroxidu vodíka na náklady na epichlórhydrín produkovaný metódou HPPO je výraznejší. Zároveň, ak spoločnosť vyrába svoj vlastný produktový plyn chlóru alebo používa rôzne koncentrácie peroxidu vodíka, jeho vplyv sa bude tiež meniť. Tieto zákony majú dôležitý hlavný význam pre podniky pri výbere výrobných procesov, formulácii výrobných stratégií a vykonávaní kontroly nákladov.

Na základe súčasných údajov a trendov prebiehajúce projekty epoxidového propánu v budúcnosti presahujú súčasný rozsah, pričom väčšina nových projektov prijme metódu HPPO a metódu oxidácie etylbenzénu CO. Tento jav povedie k zvýšeniu dopytu po surovinách, ako je propylén a peroxid vodíka, ktorý bude mať väčší vplyv na náklady na epoxidový propán a celkové náklady na priemysel.

Z hľadiska nákladov môžu podniky s integrovaným modelom priemyselného reťazca lepšie kontrolovať vplyv surovín, čím sa zníži náklady a zlepší konkurencieschopnosť trhu. Vzhľadom na to, že väčšina nových projektov pre epoxidový propán v budúcnosti prijme metódu HPPO, zvýši sa aj dopyt po peroxidu vodíka, čo zvýši hmotnosť vplyvu kolísania ceny peroxidu vodíka na náklady na epoxidový propán.

Okrem toho v dôsledku použitia metódy oxidácie etylbenzénu Co v nových projektoch epoxidového propánu v budúcnosti sa zvýši aj dopyt po propyléne. Zvýši sa aj hmotnosť vplyvu kolísania ceny propylénu na náklady na epoxidový propán. Tieto faktory prinesú do epoxidového propánového priemyslu viac výziev a príležitostí.

Celkovo bude vývoj epoxidového propánového priemyslu v budúcnosti ovplyvnený prebiehajúcimi projektmi a surovinami. V prípade podnikov, ktoré prijímajú metódy oxidácie Co oxidácie HPPO a etylbenzén, je potrebné venovať väčšiu pozornosť za kontrolu nákladov a rozvoj integrácie priemyselného reťazca. Pre dodávateľov surovín je potrebné posilniť stabilitu nákladov na dodávku surovín a kontroly, aby sa zlepšila konkurencieschopnosť trhu.